Khuôn ép nhựa DME đế sau của kính nội soi

Mô tả sản phẩm

Lợi thế


1).Thiết kế khuôn chuyên nghiệp theo tiêu chuẩn khuôn sản xuất
2).Đội ngũ nhân viên lắp ráp khuôn chuyên nghiệp với hơn 15 năm kinh nghiệm
3).Sản xuất nhanh 2 ca với kiểm tra CMM cho từng quy trình gia công
4).Kế hoạch tiến độ dự án rõ ràng và giao hàng đúng hạn
5).Quản lý dự án chuyên nghiệp với giao tiếp hiệu quả để làm cho mỗi phút đều quan trọng.

 

Sự miêu tả:

Đặc trưng:

1. tiền xử lý nhựa cho đúc ép abs
Tỷ lệ hấp thụ nước của ABS khoảng 0,2% -0,8%.Đối với ABS thông thường trước khi đúc, thời gian sấy trong lò là 2-4 giờ ở 80-85 ℃, hoặc trong phễu 80 ℃ ở 1-2 giờ.nếu vật liệu PC trộn với ABS cấp chịu nhiệt, nhiệt độ sấy của nó phải được tăng lên 100 ℃.Tỷ lệ vật liệu ABS tái chế không được vượt quá 30%, ABS cấp mạ điện không thể được sử dụng lại tại các cơ sở sản xuất khuôn ép nhựa.

2. thiết kế khuôn và cổng
Khuôn cho nhiệt độ phun abs có thể được đặt thành 60-65 ℃.Đường kính người chạy là 6-8mm.Chiều rộng cổng là 3mm, nếu độ dày của bài viết phải bằng cổng, chiều dài cổng nhỏ hơn 1mm.Chiều rộng lỗ thông hơi 4-6mm, và độ dày 0,025-0,05mm.

3. Nhiệt độ nóng chảy
Nhiệt độ nóng chảy có thể được quyết định bằng cách phun không khí.Các cấp khác nhau của ABS có nghĩa là nhiệt độ nóng chảy của chúng cũng khác nhau, chúng tôi đề xuất các cài đặt sau cho nhà sản xuất khuôn ép nhựa:
Cấp độ chống va đập: 220 ℃ -260 ℃, tốt hơn 250 ℃
Lớp mạ: 250 ℃ -275 ℃, tốt hơn 270 ℃
Cấp chịu nhiệt: 240 ℃ -280 ℃, tốt hơn 265 ℃ -270 ℃
Cấp chống cháy: 200 ℃ -240 ℃, tốt hơn 220 ℃ -230 ℃
Lớp trong suốt: 230 ℃ -260 ℃, tốt hơn 245 ℃
Lớp cốt sợi thủy tinh: 230 ℃ -270 ℃
Yêu cầu cao đối với bề mặt sản phẩm là nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ khuôn càng cao.

4, tốc độ phun
Cấp chống cháy với tốc độ chậm, cấp chịu nhiệt với tốc độ nhanh.Các sản phẩm ép phun abs có yêu cầu bề mặt cao nên sử dụng tốc độ phun đa giai đoạn và tốc độ cao.

5. áp lực trở lại
Áp suất ngược phải càng thấp càng tốt trong trường hợp bình thường, áp suất ngược bình thường là 5 bar.

6. thời gian cư trú trong thùng
Ở nhiệt độ 265 ℃, thời gian lưu trú trong thùng tối đa là 5-6 phút.ABS cấp chống cháy thậm chí còn ngắn hơn, đối với thời gian ngừng hoạt động, nó nên đặt nhiệt độ thấp nhất là 100 ℃, sau đó làm sạch thùng bằng ABS cấp phổ biến nóng chảy.Sau khi làm sạch, hỗn hợp nên được cho vào nước lạnh để ngăn chặn sự phân hủy thêm.Nếu ABS cần thay thế vật liệu khác được sử dụng, trước tiên nó cần làm sạch thùng bằng PS, PMMA hoặc PE.Một số sản phẩm ABS không gặp bất kỳ vấn đề gì sau khi giải phóng khỏi khuôn, nhưng qua một thời gian, chúng có thể bị đổi màu, vì nó có thể quá nóng hoặc chảy nhựa ở quá lâu trong thùng.

8. các sản phẩm sau điều trị
Các sản phẩm đúc phun ABS thường không cần xử lý thêm, chỉ các sản phẩm cấp mạ phải chịu nhiệt (70-80 ℃, 2-4 giờ) để loại bỏ các vết bề mặt. đóng gói ngay sau khi lấy ra khỏi khuôn.

9. các vấn đề khác
Có một số cấp ABS (đặc biệt là cấp chống cháy), sau khi hóa dẻo, lực bám của nó lên trục vít lớn, sau một thời gian dài sẽ bị phân hủy.Khi điều đó xảy ra, chúng ta cần phải kéo, lau và làm sạch vít thường xuyên bằng PS và vật liệu nhựa khác.